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北方激光研究院有限公司董事長、黨委書記 趙剛: |
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集團(tuán)公司推進(jìn)全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略已有7個年頭,中國兵器工業(yè)集團(tuán)北方激光研究院有限公司認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司部署,明確了精益管理工作目標(biāo),建立了自上而下的指標(biāo)分解與自下而上的支撐體系,以提升價值創(chuàng)造能力為目標(biāo),按照“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、試點(diǎn)先行、系統(tǒng)推進(jìn)、全員參與、持續(xù)改善”的工作思路,積極推進(jìn)精益管理戰(zhàn)略落地,結(jié)合企業(yè)自身發(fā)展戰(zhàn)略和中長期規(guī)劃,將全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略融入科研生產(chǎn)經(jīng)營中心工作,助力科研生產(chǎn)一體化工作上水平。 精益管理工作回顧 全價值鏈體系化精益管理工作推進(jìn)以來,激光院由主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,分管領(lǐng)導(dǎo)和專職部門推動,層層負(fù)責(zé),層層落實(shí),全員參與,上下聯(lián)動,通過強(qiáng)化精益意識、狠抓精益實(shí)踐、突出精益價值,精益管理工作正按“三年三步走”的中期規(guī)劃穩(wěn)步推進(jìn),并取得了實(shí)實(shí)在在的初步成效。 (一) 以領(lǐng)導(dǎo)人員的示范作用來推動精益工作。開展了領(lǐng)導(dǎo)“上講臺,講精益”系列活動,逐步建立起了領(lǐng)導(dǎo)“學(xué)精益、講精益、干精益”的實(shí)踐機(jī)制。 (二) 制定并啟動精益管理人才培養(yǎng)方案。目前已建立起170名左右的精益人才后備隊(duì)伍,同時組織開展精益骨干、能手的選拔、聘任,初步建成了一支為科研生產(chǎn)經(jīng)營管理服務(wù)的精益人才隊(duì)伍。 (三) 以精益管理促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)改善。通過開展提質(zhì)增效活動,以比質(zhì)比價、集中采購等多種形式使成本費(fèi)用率逐年下降,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量持續(xù)改善。 (四) 精益生產(chǎn)線建設(shè)初見成效。探測器生產(chǎn)線完成擴(kuò)能改造,目前已按合同完成探測器交付,合同履約率100%,產(chǎn)品良品率比以往提升13.92%;導(dǎo)引頭生產(chǎn)線完成布局優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的均衡化、連續(xù)化、柔性化、自動化,縮短產(chǎn)品制造周期。 (五) 成本控制取得根本改善。通過實(shí)施精益管理,2017年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入11.58億元,同比增長17.98%;實(shí)現(xiàn)利潤總額1.32億元,同比增長14.02%;實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增加值(EVA)9078萬元,同比改善20.75%;實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用率88.32%,優(yōu)于考核指標(biāo)1.95個百分點(diǎn)。 (六)效率提升取得顯著進(jìn)步。激光院2017年度全員勞動生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)37.24萬元/人·年,同比增長15.22%。生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率從2016年的65%提高到2017年的91%。 精益管理下一步工作重點(diǎn)和舉措 下一步,激光院將繼續(xù)堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向,進(jìn)一步建立精益管理長效機(jī)制,繼續(xù)全面深入推進(jìn)全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略的落地,按照集團(tuán)公司《精益管理實(shí)施與評價規(guī)范》,以質(zhì)量、效率、成本、安全等方面的目標(biāo)為牽引,強(qiáng)化過程改善,支撐經(jīng)營指標(biāo)的達(dá)成。下一步將從以下幾方面來開展工作: (一)完善精益研發(fā)推進(jìn)機(jī)制,引領(lǐng)激光院從“產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)源頭”實(shí)施精益改善。 一是要樹立“成本是設(shè)計(jì)出來的”開放式研發(fā)理念,從設(shè)計(jì)之初就強(qiáng)調(diào)可批量生產(chǎn)性,強(qiáng)調(diào)有所為,有所不為。二是通過構(gòu)建開放合作的協(xié)同創(chuàng)新體系,加速離散創(chuàng)新向系統(tǒng)創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,開展國內(nèi)外技術(shù)交流與合作,與清華大學(xué)、國防科技大學(xué)、北京理工大學(xué)等高等院校和大型央企共同共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室和聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì),以其成果促進(jìn)高功率激光器技術(shù)的工程應(yīng)用轉(zhuǎn)化、戰(zhàn)術(shù)激光自備電源技術(shù)和圖像處理技術(shù)的提升。三是加強(qiáng)設(shè)計(jì)與工藝的銜接,注重工藝引導(dǎo),將設(shè)計(jì)與工藝相結(jié)合,推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)與工藝設(shè)計(jì)的同步工程,加強(qiáng)科研轉(zhuǎn)生產(chǎn)的技術(shù)、工藝銜接,搭建好設(shè)計(jì)與生產(chǎn)之間的橋梁。同時積極探索智能制造、推進(jìn)數(shù)字化設(shè)計(jì)等先進(jìn)工具的運(yùn)用。 (二)加快組織從原來的科研試制到科研生產(chǎn)一體化大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。 隨著小型導(dǎo)引頭任務(wù)的增多,激光院針對這類產(chǎn)品大批量生產(chǎn)組織,導(dǎo)引頭小批量多品種的生產(chǎn)特性,要求我們必須從設(shè)計(jì)源頭開始,就要進(jìn)行“模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、小型化、低成本化”的設(shè)計(jì),通過柔性化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)運(yùn)行,在人員不增加的情況下將設(shè)計(jì)綱領(lǐng)提高了一倍。 面向十三五中后期裝備急需,激光院將對導(dǎo)引頭生產(chǎn)線進(jìn)行全新設(shè)計(jì),要求在各工位實(shí)現(xiàn)節(jié)拍式生產(chǎn)。每個工位按照1小時節(jié)拍開展工作,對不能實(shí)現(xiàn)節(jié)拍化的工藝,從工藝優(yōu)化著手,通過戰(zhàn)略合作伙伴支撐,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡率達(dá)到91%以上,為激光院下一步承接各軍兵種大批量導(dǎo)引頭的生產(chǎn)做好了充分準(zhǔn)備。 (三)以兩條精益生產(chǎn)線為抓手,積極開展拉式生產(chǎn)。 在進(jìn)一步加大對拉動式生產(chǎn)方式研究的基礎(chǔ)上,將拉動式生產(chǎn)方式運(yùn)用于生產(chǎn)中,探索出一套適合于軍品特點(diǎn)的拉動式生產(chǎn)方式。一是提高兩條生產(chǎn)線上的目視化程度,通過目視化的手段將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場圖文并茂的展現(xiàn)出來,在強(qiáng)化過程的監(jiān)控的同時,也為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題奠定基礎(chǔ);二是對探測器生產(chǎn)線單個房間的工藝布局進(jìn)行調(diào)整,對局部空間的部分工序進(jìn)行流線化優(yōu)化;三是對導(dǎo)引頭生產(chǎn)線工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,運(yùn)用ECRS分析法,重新拆分、調(diào)整、簡化工藝,平衡工序能力。 (四)強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,促進(jìn)管理上臺階。一是持續(xù)完善6S、目視化管理和4M變化點(diǎn)管理制度、流程和標(biāo)準(zhǔn),并形成PDCA閉環(huán)管理機(jī)制;二是根據(jù)推進(jìn)過程中暴露出現(xiàn)的問題,完善現(xiàn)有的管理制度和工作流程。三是進(jìn)一步完善和細(xì)化TPM管理制度、分析制度、設(shè)備故障應(yīng)急、快速處理機(jī)制;定期組織生產(chǎn)現(xiàn)場員工接受TPM培訓(xùn)。 激光院的精益管理工作總體來說取得了比較明顯的進(jìn)步。當(dāng)然我們也要清醒地認(rèn)識到,精益管理工作還處在一個攻堅(jiān)克難的關(guān)鍵期,當(dāng)前激光院面臨的困難包括來自質(zhì)量、成本、交期的壓力,個性化突出、瞬息萬變的市場需求,基礎(chǔ)管理跟不上迅猛發(fā)展的企業(yè)現(xiàn)實(shí),內(nèi)外部流程、現(xiàn)場、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)的薄弱,人才培養(yǎng)與育成的緊迫感,競爭跨界,業(yè)務(wù)無“保護(hù)區(qū)”等等。面對科研生產(chǎn)一體化現(xiàn)代高科技企業(yè)定位,面對新形勢、新任務(wù)、新要求,激光院將堅(jiān)定不移地貫徹落實(shí)集團(tuán)公司全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略,針對影響企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的突出矛盾或薄弱環(huán)節(jié),實(shí)施重點(diǎn)改善與優(yōu)化,消除管理短板與瓶頸環(huán)節(jié),不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理,建立精益管理工作長效機(jī)制,穩(wěn)扎穩(wěn)打、扎實(shí)做好各項(xiàng)工作。 |
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